Требования безопасности при выполнении слесарных и сборочных работ.

Основная задача службы безопасности труда — предупреждение несчастных случаев и создание таких условий, которые обеспечивают полную безопасность работающего.

Несчастные случаи чаще всего происходят в результате невни­мательного отношения к инструкциям по безопасности труда и правилам внутреннего распорядка, а также недостаточного усвое­ния производственных навыков и отсутствия опыта в обращении с инструментами и оборудованием.

Слесарные работы выполняют главным образом на слесарных верстаках, которые должны отвечать следующим требованиям:

  • верстак должен иметь жесткую и прочную конструкцию и быть устойчивым;
  • рабочая поверхность должна быть строго горизонтальной и по­крыта листовой сталью;
  • верстак должен быть оснащен выдвижными ящиками, разде­ленными на ячейки и располагаемыми под рабочей поверхно­стью, и полками для хранения инструментов, заготовок, мелких деталей и технической документации;
  • на верстаке должен быть установлен защитный экран из орга­нического стекла или металлической сетки с ячейками разме­ром не более 3 мм. Экран обеспечивает защиту работающего от отлетающих частиц металла при выполнении таких операций, как, например, рубка зубилом. При использовании двух- и многоместных верстаков защитный экран должен располагать­ся также и между рабочими местами;
  • верстаки должны быть оборудованы светильниками местного освещения напряжением не более 220 В, которые можно регу­лировать по высоте и изменять угол их наклона, обеспечивая оптимальную освещенность зоны обработки;
  • светильники должны быть защищены сетчатыми ограждения­ми и отражателями, обеспечивающими направление светового потока в зону обработки;
  • слесарные тиски, устанавливаемые на верстаке, должны обе­спечивать надежное закрепление обрабатываемой заготовки, для чего они снабжаются стальными сменными губками, имею­щими перекрестную насечку на рабочей поверхности с шагом 2…3 мм и глубиной 0,5… 1,0 мм. Зазор между сменными губка­ми тисков не должен превышать 0,1 мм. Подвижные части ти­сков должны перемещаться без заедания и рывков и надежно фиксировать положение обрабатываемой заготовки;
  • тиски, установленные на слесарном верстаке, должны иметь устройство, предупреждающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.

Ручной инструмент (молотки, чертилки, кернеры, зубила, крейцмейсели, напильники, шаберы, ножовки, ножницы, гаечные ключи и т.д.) должен быть закреплен за рабочим, который несет персональную ответственность за его состояние.

Для обеспечения безопасного применения ручной инструмент должен отвечать следующим требованиям:

  • рабочая поверхность молотков и кувалд должна быть гладкой (не допускается наличие трещин, сколов, выбоин, заусенцев);
  • рукоятки молотков и кувалд должны иметь в поперечном сече­нии овальную форму по всей длине, быть гладкими, без тре­щин;
  • рукоятки молотков и кувалд должны быть изготовлены из хоро­шо просушенной древесины твердых лиственных пород (бере­зы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины, кизила, граба) и не иметь сучков;
  • рукоятка молотка для предупреждения выскальзывания из рук работающего в процессе нанесения удара должна иметь кони­ческую форму с утолщением к свободному концу;
  • рукоятка кувалды к свободному концу должна сужаться, так как ее насадка производится без клиньев от свободного узкого конца к широкому;
  • ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента;
  • клинья для крепления бойка на рукоятке молотка должны быть изготовлены из мягких сталей и снабжены насечкой, обеспечи­вающей удержание клина в материале рукоятки;
  • при установке рукояток на заостренные части инструмента, на­пример напильника или шабера, необходимо в обязательном порядке применять металлические бандажные кольца;
  • напильники, шаберы и отвертки должны иметь рукоятки, вы­полненные из дерева или полимерных материалов (использова­ние этих инструментов без рукояток категорически запреще­но);
  • зубила, крейцмейсели, канавочники, бородки не должны иметь трещин, волосовин, сбитых и скошенных торцев, а их рабочая часть не должна иметь видимых повреждений. Длина этих ин­струментов должна быть не менее 150 мм. Работа зубилом, крейцмейселем и канавочником должна выполняться с использованием защитных очков (зона обработки при этом должна быть защищена экраном из металлической сетки или органиче­ского стекла);
  • рукоятки ручных ножниц для разрезания металла должны быть гладкими, без вмятин, зазубрин и заусенцев, а с их внутренней стороны должен быть предусмотрен упор, предотвращающий сдавливание пальцев руки;
  • ручные рычажные ножницы должны быть надежно закрепле­ны на верстаке и снабжены прижимами на верхнем подвиж­ном ноже для обеспечения прижатия разрезаемого листа к по­верхности нижнего неподвижного ножа и противовесом, обе­спечивающим удержание верхнего ножа в безопасном положении;
  • губки гаечных ключей должны быть строго параллельны, а их размер должен соответствовать размеру гаек и головок винтов или болтов;
  • запрещен подъем домкратами (винтовыми, пневматическими или гидравлическими) грузов массой свыше паспортной грузо­подъемности.

Электроинструмент, применяемый при выполнении слесар­ных и сборочных работ, должен отвечать следующим требованиям:

  • ручной электроинструмент должен подключаться к электриче­ской сети напряжением не более 42 В. В тех случаях, когда под­ключение электроинструмента к сети напряжением 42 В невоз­можно, допускается его подключение к сети напряжением 220 В, но при этом должно быть предусмотрено защитное отключение или наружное заземление корпуса. При работе с электроинструментом, подключенным к сети 220 В, обязательным являет­ся использование средств электрозащиты (резиновые коврики, диэлектрические перчатки и т.п.);
  • электрические кабели и провода для обеспечения их целостно­сти должны подводиться к электроинструменту через эластич­ную трубку длиной не менее пяти диаметров кабеля, которая устанавливается в корпус электроинструмента;
  • рабочие органы электроинструментов, за исключением элек­тродрелей, должны иметь защитные кожухи;
  • в случае обнаружения неисправностей электроинструмента ра­бота с ним должна быть немедленно прекращена;
  • разборка и ремонт электроинструмента, штепсельных разъемов и проводов разрешается только персоналу, осуществляющему обслуживание электроинструмента (самостоятельный ремонт категорически запрещен).

Ручной пневматический инструмент, применяемый при вы­полнении слесарных и сборочных работ, должен отвечать следу­ющим требованиям:

  • рабочая часть инструмента не должна иметь повреждений (тре­щин, выбоин, заусенцев) и должна быть правильно заточена;
  • боковые грани инструмента не должны иметь острых кромок;
  • хвостовая часть инструмента, устанавливаемая в присоедини­тельное устройство, должна плотно прилегать к его стенкам и обеспечивать надежное центрирование инструмента;
  • на хвостовой части инструмента не должно быть поврежде­ний;
  • пневматические инструменты должны быть снабжены вибро­гасящими устройствами;
  • пневматический инструмент должен быть оборудован глушите­лем выхлопа воздуха и не должен допускать попадания отрабо­танного сжатого воздуха на работника, загрязняя зону его ды­хания;
  • ударные инструменты должны быть оборудованы устройства­ми, не допускающими вылет рабочего инструмента.

При работе с пневматическим инструментом необходимо со­блюдать следующие правила и нормы безопасности:

  • перед присоединением воздушного шланга к инструменту его необходимо продуть, направляя в зону, в которой не наблюда­ется присутствия людей;
  • присоединение шланга к инструменту следует производить при помощи штуцера, ниппеля или стяжных хомутов;
  • соединять отдельные части шланга в случае необходимости при помощи металлической трубки, накладывая на нее хомуты по­верх шланга;
  • присоединение шланга к инструменту или к соединительной трубке проволокой категорически запрещено;
  • шланг пневматического инструмента к централизованной сети разводки сжатого воздуха присоединяют, используя вентиль, обеспечивающий перекрытие подачи сжатого воздуха;
  • отсоединяя шланг пневматического инструмента, необходимо сначала перекрыть вентиль, соединяющий шланг с централизо­ванной магистралью подачи сжатого воздуха;
  • проверить работу пневматического инструмента на холостом ходу до установки рабочего инструмента, включив его на не­продолжительное время (1 …3 мин);
  • начинать работу пневматическим инструментом можно только после того, как рабочий инструмент плотно прижат к обраба­тываемой поверхности;
  • ремонт пневматического инструмента на рабочем месте не до­пускается;
  • при выполнении работ с применением пневматического ин­струмента не допускается натягивание и перегибание воздухо­подводящих шлангов;
  • подача воздуха к пневматическому инструменту осуществляет­ся после того, как инструмент будет установлен в рабочее по­ложение.

Стационарное технологическое оборудование применяется для замены ручного труда механизированным. К этому виду обо­рудования относятся ножницы для резки металла (гильотинные, дисковые, роликовые и пресс-ножницы), прессы и гибочные стан­ки (трех- и четырехвалковые).

Гильотинные ножницы должны быть снабжены столом или рольгангом, установленным на уровне неподвижного ножа. На столе или рольганге монтируют направляющие и предохранитель­ные линейки таким образом, чтобы была возможность наблюде­ния за линией реза. Подача разрезаемого листа на ножницы долж­на быть механизирована и осуществляться с рабочего места рез­чика. Положение разрезаемого листа относительно подвижного и неподвижного ножей должно фиксироваться механическими или гидравлическими прижимами, привод которых блокируется с пу­сковым механизмом станка. Цилиндрические прижимы, устанав­ливаемые вне зоны ограждения ножей, следует закрывать по окружности специальными ограждениями, позволяющими осу­ществлять регулирование прижимов по высоте в зависимости от толщины разрезаемого листа. Ножницы необходимо обеспечить предохранительными устройствами, сблокированными с пуско­вым механизмом. Привод ножниц не должен допускать сдвоенных ходов и самопроизвольного опускания подвижного ножа.

Не допускается разрезание на гильотинных ножницах полосо­вого материала, ширина которого не позволяет зафиксировать по­ложение заготовки на столе.

Эксплуатация ножниц должна быть приостановлена в случае затупления режущей кромки хотя бы одного из ножей или при на­личии зазора между ними свыше 0,05 толщины разрезаемого ли­ста.

Пресс-ножницы должны быть оборудованы ограждениями опас­ных зон, исключающими травмирование рук работающего.

Дисковые ножницы должны быть снабжены ограждениями ра­бочей зоны и зон подачи обрабатываемого материала и его при­емки. Ограждения должны обеспечить защиту работающего от нанесения травм концом обрабатываемой ленты при ее сходе с подающего устройства и выходе из-под ножей по окончании про­цесса резания.

Роликовые ножницы должны быть оснащены устройствами по укладке обрабатываемого материала, например столами. В конструк­ции роликовых ножниц должны быть предусмотрены устройство, регулирующее величину зазора в зависимости от толщины разреза­емого материала, а также защитные приспособления, не допуска­ющие попадания пальцев работающего под ножи (ролики). Диаметр ножей (роликов) должен быть больше толщины разрезаемого мате­риала не менее чем в 30 раз, что обеспечивает затягивание материа­ла под ножи, не вызывая необходимости его проталкивания.

Гибочное оборудование должно быть оснащено приемными устройствами для обработанных деталей, снабженными специаль­ными ограждениями для защиты работающего от травмирования.

При гибке листового материала с применением бумаги или тка­ни категорически запрещается расправление образовавшихся на них складок. Не допускается протирание опорных и рабочих вал­ков в процессе вращения.

Перед подачей профильного проката под гибочные валки не­обходимо выправить и зачистить их торцы, что обеспечивает сво­бодную заправку проката в зажим и ролики станка.

При гибке профильного проката работник должен находиться на расстоянии не менее 1 м от свободного конца изгибаемого профиля.

Защитные ограждения гибочного оборудования должны быть сблокированы с пусковым устройством таким образом, чтобы ис­ключить возможность включения станка при открытом защитном ограждении.

Эксплуатация гибочного оборудования не допускается:

  • при неравномерном (рывками) перемещении верхнего валка;
  • несоответствии хода верхнего валка показаниям индикатора;
  • провисании верхнего валка.

При выполнении сборочных работ достаточно часто приходит­ся производить пайку соединяемых деталей. В этих случаях ис­пользуется низкотемпературная (мягкими припоями) и высоко­температурная (твердыми припоями) пайка.

Пайка твердыми припоями, при которой основным источником теплоты является паяльная лампа, требует выполнения определен­ных правил, обеспечивающих безопасность работ:

  • работник, осуществляющий пайку твердыми припоями, должен пройти специальный курс обучения, сдать квалификационный экзамен и получить соответствующее удостоверение;
  • паяльные лампы необходимо не реже 2 раз в год подвергать контрольным гидравлическим испытаниям при двойном рабо­чем давлении, которые оформляют специальным актом;
  • при пайке твердыми припоями запрещается применение бен­зиновых паяльных ламп;
  • при работе с керосиновыми паяльными лампами категориче­ски запрещается:

разжигать лампы подачей горючего через горелку; приближаться с горящей паяльной лампой к легковоспламеня­ющемуся объекту;

производить заправку лампы горючим веществом в процессе работы;

выполнять разборку лампы вблизи открытого огня; заправлять керосиновую лампу бензином;

снимать горелку с паяльной лампы до того, как давление в лам­пе не достигнет нормальных, соответствующих окружающей среде значений;

  • стравливание воздуха из резервуара паяльной лампы допуска­ется производить только после того, как лампа будет погашена, а горелка остынет до температуры окружающей среды;
  • паяльные лампы могут быть использованы в технологическом процессе только в том случае, если расстояние от образованно­го лампой пламени составляет не менее 1,5 м до токоведущей части напряжением до 10 кВ, при напряжении более 10 кВ это расстояние должно составлять не менее 3 м;
  • категорически запрещается разжигать паяльные лампы непо­средственно под оборудованием, проводами и кабелями или вблизи маслонаполненных аппаратов.

Электробезопасность.

Тело человека является проводником электрического тока, но проводимость тканей биологического происхождения отличается от проводимости обычных проводни­ков. Она обуславливается не только физическими свойствами тка­ни, но и биологическими процессами, происходящими в организ­ме. Поэтому сопротивление человеческого тела прохождению че­рез него электрического тока постоянно меняется в зависимости от большого числа разнообразных факторов, в том числе от со­стояния поверхности кожи и окружающей среды, а также от цело­го ряда физиологических факторов. Как известно, человеческие ткани состоят на 60% из воды и могут рассматриваться в качестве электролита, который разлагается под воздействием электриче­ского тока.

Ткани человека имеют разное сопротивление. Так, например, мышечная ткань, кровь, а в особенности головной и спинной мозг имеют крайне малое сопротивление, в то время как кожа, кости, жировая ткань и сухожилия обладают достаточно большим сопро­тивлением. На сопротивление биологических тканей большое влияние оказывает их физиологическое состояние. Так, например, обычное потоотделение резко снижает сопротивление кожи.

Проходя через организм человека, электрический ток оказыва­ет на него термическое и электролитическое воздействие, которое представляет собой обычные физико-химические процессы, но одновременно электрический ток может оказывать на организм и биологическое воздействие.

В результате термического воздействия тока на организм чело­века на отдельных участках тела появляются ожоги, происходит нагрев кровеносных сосудов, нервов, сердца, мозга и других орга­нов, что приводит к серьезным функциональным расстройствам. Электролитическое действие тока вызывает разложение биологических жидкостей организма, что приводит к изменению физико- химического состава. В результате биологического воздействия тока происходит нарушение биохимических процессов, протека­ющих в организме человека.

Многообразное воздействие тока на организм человека может привести к разным видам травм электрическим током, которые условно делят на два типа: местные травмы электротоком и трав­мы электротоком, поражающие организм в целом.

При местных травмах электрическим током происходит нару­шение целостности тканей, в том числе и костей. В большинстве случаев при местных травмах поражаются поверхностные ткани организма — кожа, в ряде случаев наблюдается также поражение мягких тканей, сухожилий и костей. Как правило, местные травмы поддаются лечению и работоспособность пострадавшего восстанавливается, и только в отдельных случаях местные травмы могут привести к летальному исходу. К местным травмам относятся ожо­ги, электрические знаки, металлизация кожи, механические по­вреждения и электроофтальмия. Примерно в 75% случаев при по­ражении электрическим током наблюдаются местные травмы.

Электрический ожог — наиболее распространенный вид травм электрическим током, который происходит при прохождении электрического тока через организм человека в результате его не­посредственного контакта с токоведущими частями. Такой ожог тем опаснее, чем больше величина тока, проходящего через орга­низм человека, и чем продолжительнее это прохождение. Различа­ют четыре степени ожогов по их тяжести:

  • I — поражение кожи;
  • II — образование пузырей;
  • III — омертвление кожи по всей ее толщине;
  • IV — обугливание тканей.

Электрические знаки представляют собой пятна на теле человека, подвергшегося воздействию электрического тока. Обычно пятна имеют круглую или овальную форму, но в некоторых случаях могут воспроизводить контуры токоведущих частей, которых коснулся по­терпевший. В результате поражения участки кожи становятся твер­дыми, происходит как бы омертвение ткани. Обычно электрические знаки поддаются лечению и не вызывают последствий.

Металлизация кожи — проникновение в верхнюю часть кож­ного покрова мельчайших частиц металла, распылившегося под воздействием электрической дуги. Наиболее часто металлизация наблюдается при коротких замыканиях. Обычно пораженный брызгами металла участок кожи восстанавливается.

Механические повреждения в виде разрыва тканей, сосудов, су­хожилий, вывихов, иногда переломов костей происходят в резуль­тате непроизвольных судорожных сокращений тканей под воздей­ствием электрического тока.

Электроофтальмия возникает в результате воздействия мощ­ного ультрафиолетового излучения вольтовой дуги на роговицу и слизистую оболочку глаза, что приводит к ее воспалению.

Электрический удар — наиболее опасная форма воздействия электрического тока на организм человека, в результате которого происходит поражение всего организма. В зависимости от тяже­сти различают четыре степени воздействия электрического удара на организм человека:

  • I — судорожное сокращение мышц без потери сознания;
  • II — судорожное сокращение мышц с потерей сознания;
  • III — потеря сознания с нарушением сердечной деятельности шли дыхания;
  • IV — клиническая смерть.

Пожарная безопасность.

Пожар — неконтролируемое горение, наносящее материальный ущерб и создающее опасность для жизни и здоровья людей. Причины пожара на предприятии носят различный, в том числе технический, характер (в порядке убывания по частоте возникновения пожаров): нарушение технологического режима; не­исправность электроустановок; самовозгорание промасленной вето­ши и других материалов; неисправность оборудования; искры при электро- и газосварочных работах; ремонт оборудования на ходу.

В целях предупреждения пожаров намечаются мероприятия по их профилактике:

  • организационные (правильная эксплуатация оборудования и внутрицехового транспорта; противопожарный инструктаж ра­ботающих; организация добровольных пожарных дружин; ор­ганизация пожарно-технических комиссий; издание приказов по усилению пожарной безопасности);
  • технические (соблюдение противопожарных норм и правил при проектировании производственных помещений, монтаже электропроводки, установке оборудования, отоплении, венти­ляции, освещении);
  • режимного характера (запрещение курения в неустановленных местах, производство сварочных и других работ в пожароопас­ных помещениях);
  • эксплуатационные (профилактические ремонты и осмотры обо­рудования, испытания технологического оборудования).

Классификация помещений по пожаро- и взрывоопасности.

Все производственные помещения в соответствии с типовыми правилами пожарной безопасности промышленных предприятий подразделяют на несколько категорий в зависимости от применя­емых в технологическом процессе веществ и материалов:

  • категория А — взрывоопасные помещения, в которых приме­няют горючие газы с нижним пределом воспламенения до 10%, жидкости с температурой вспышки до 28 °C, вещества, которые способны воспламеняться и гореть при соединении с водой, кислородом воздуха или друг с другом;
  • категория Б — взрыво- и пожароопасные помещения, в кото­рых используют газы с нижним пределом воспламенения более 10% и жидкости с температурой вспышки от 28 до 61 °C; поме­щения, в которых образуется пыль с нижним концентрационным пределом воспламенения до 65 г/м3;
  • категория В — пожароопасные помещения, в которых приме­няют жидкости с нижним пределом вспышки свыше 61 °C, а в процессе производства образуются пыли с нижним концентра­ционным пределом воспламенения более 65 г/м3;
  • категория Г — помещения, в которых используют горючие ве­щества и материалы в горячем, раскаленном и расплавленном состоянии;
  • категория Д — помещения, в которых обрабатывают горючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Пожарная сигнализация.

Основным условием пожарной без­опасности на промышленном предприятии является применение автоматических устройств (извещателей), позволяющих опове­стить дежурный персонал о пожаре и месте его возникновения.

По принципу действия такие устройства могут быть максималь­ными и дифференциальными. Максимальные пожарные извеща­тели срабатывают при определенных, заранее заданных значени­ях контролируемого параметра (температурные, световые, дымо­вые).

Организация пожарной охраны предприятия.

На машиностро­ительном предприятии устанавливают порядок проведения противопожарных инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму с рабочими и служащими.

Противопожарный инструктаж осуществляется в два этапа: сначала его проводит начальник пожарной охраны, инструктор пожарной охраны или начальник караула, а затем с противопо­жарными правилами знакомятся на конкретном производствен­ном участке.

На предприятии создают добровольные пожарные дружины, которые занимаются профилактикой и предупреждением пожа­ров в цехах и на своих рабочих участках.

Средства пожаротушения.

В практике пожаротушения наиболее широко применяют следующие способы прекращения горения:

  • изоляция очага горения от воздуха;
  • охлаждение очага горения;
  • интенсивное торможение скорости химической реакции в пла­мени;
  • механический срыв пламени в результате воздействия на него сильной струи газа или воды;
  • создание условий, препятствующих распространению огня.

Широкое распространение при пожаротушении получили ог­нетушители: жидкостные, пенные и углекислотные.

Оказание первой помощи при несчастных случаях.

Первая до­врачебная помощь при несчастном случае на производстве оказы­вается разными способами, выбор которых зависит от характера нанесенной травмы: ушибы, переломы, термические ожоги, те­пловой удар, отравление, поражение электрическим током.

При ушибах следует обеспечить иммобилизацию (покой, непод­вижное состояние) ушибленной части тела. Затем необходимо охладить ушибленную часть тела, наложив на место ушиба лед или ткань, смоченную холодной водой. В случае подозрения на ушиб внутренних органов необходимо снять с потерпевшего стесняюшую его одежду, уложить его на ровное место и дождаться прибытия «скорой медицинской помощи» или медицинских ра­ботников предприятия.

При переломах необходимо обеспечить иммобилизацию кости в месте перелома, наложив шину из специальных или подручных материалов, зафиксировав положение суставов конечностей, при­легающих к месту перелома. Вопрос о транспортировании постра­давшего в медицинское учреждение может быть решен только ме­дицинским работником.

При ожогах оказание первой помощи зависит от характера ожога (термический или химический) и степени поражения по­страдавшего.

При термических ожогах, если на пораженной поверхности от­сутствуют пузыри (ожог I степени), пораженное место промывают струей холодной воды и обрабатывают слабым раствором перман­ганата калия (розового цвета), спиртом или одеколоном и накла­дывают сухую стерильную повязку.

При наличии пузырей на пораженных участках тела (ожог II степени) поступают аналогичным образом, но обожженные участ­ки обрабатывают только вокруг пузырей, не допуская их разрыва.

В тех случаях, когда имеют место тяжелые ожоги, сопровожда­ющиеся обугливанием тканей тела, места ожогов необходимо за­крыть стерильной повязкой.

Если ожог произошел через одежду или обувь, необходимо бы­стро и аккуратно их снять.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия электрического тока, отключив установку от электрической сети.

Если установка не может быть быстро отключена от сети, не­обходимо принять меры по освобождению пострадавшего от воз­действия электрического тока, не прикасаясь к нему, так как это опасно для жизни.

Для освобождения пострадавшего от контакта с токоведущими частями следует воспользоваться канатом, палкой или каким-либо другим предметом, не проводящим электрический ток.

Пострадавшего эвакуируют одной рукой, держа другую за спи­ной или в кармане, чтобы исключить возможность замыкания электрической цепи между пострадавшим и оказывающим ему первую помощь.

Правила промышленной санитарии.

Промышленная санита­рия предусматривает создание на производстве условий, обеспе­чивающих необходимую температуру в производственных поме­щениях, хорошую вентиляцию, достаточную освещенность рабо­чих мест, отсутствие сквозняков, наличие вспомогательных и бытовых помещений.

Температура производственных помещений должна поддержи­ваться в пределах 16…20°C.

Вентиляция производственных помещений должна обеспечи­вать создание комфортных условий труда за счет поддержания не­обходимого температурного режима, удаления вредных газов и пыли. Вентиляция может быть приточной и вытяжной.

Оптимальная освещенность на рабочем месте должна обеспечи­вать снижение нагрузки на глаза, облегчая работу и уменьшая воз­можность травматизма. Освещение может быть как естественным (дневное освещение), так и искусственным (электрическое освеще­ние). Предпочтительным является естественное освещение.

Помимо общих правил гигиены большое значение имеет лич­ная гигиена работника, под которой понимают меры, направлен­ные на сохранение здоровья, предупреждение и устранение усло­вий, которые могут привести к ухудшению здоровья.

Для сохранения здоровья и предупреждения заболеваний необ­ходимо:

  • делать короткие перерывы во время работы, позволяющие снять усталость (кроме того, следует иметь в виду, что после ра­боты стоя отдыхать нужно сидя, и наоборот);
  • отводить на сон не менее 8 ч в сутки;
  • в процессе работы время от времени менять рабочую позу;
  • после окончания рабочего дня мыть в душе с мылом все тело.