Фрезы.

Фрезы — это многозубые режущие инструменты, применяемые для обработки плоскостей, пазов, фасонных поверхностей, тел вращения, а также для разрезки материалов.

В процессе фрезерования в контакте с заготовкой, как правило, на­ходится несколько зубьев, снимающих стружку переменной толщины. При этом благодаря большой суммарной активной длине режущих кро­мок обеспечивается высокая производительность процесса фрезерова­ния. Повышению производительности также способствует высокая ско­рость фрезерования, которая достигается за счет периодического выхо­да зубьев из зоны резания, обеспечивающего охлаждение и снятие теп­ловой напряженности в режущем клине.

Кинематика фрезерования проста: фреза получает вращение от главного привода, а заготовка, закрепленная на столе станка, — движе­ние подачи от отдельного привода станка, кинематически не связанное с вращением фрезы. Движение подачи может быть прямолинейным, вра­щательным или винтовым, а режущие кромки фрезы — прямолинейны­ми, наклонными к оси, винтовыми или фасонными. Это обусловило по­явление огромного разнообразия конструкций фрез и широкую область их применения.

Фрезы можно классифицировать по следующим основным призна­кам:

1. конструкция режущих зубьев и способ их заточки — фрезы с ост­роконечными зубьями, перетачиваемыми по задней поверхности и с затылованными зубьями, перетачиваемыми по передней грани;
2. форма и расположение режущих кромок относительно оси вра­щения инструмента — фрезы цилиндрические, дисковые, торцевые, кон­цевые, угловые, фасонные (рис. 1);
3. направление зубьев к оси фрезы — фрезы прямозубые, винтовые, с наклонными зубьями;
4. способ крепления на станке — фрезы насадные с отверстием под оправку и концевые с цилиндрическим или коническим хвостовиком;
5. конструкция фрезы — цельные и сборные со вставными зубьями, в том числе с напаянными или механически закрепляемыми режущими пластинами из твердого сплава или СТМ.