Резьбовые соединения и их сборка.

Резьбовые соединения

Резьбовые соединения являются самыми распространенными и выполняются крепежными деталями с резьбой. Для предупрежде­ния ослабления резьбовых соединений и самопроизвольного от­винчивания осуществляют их стопорение.

К крепежным деталям резьбового соединения относятся болты, винты, шпильки, гайки, а к стопорящим — шайбы и шплинты.

Болт — металлический стержень с головкой на одном конце и резьбой на другом. Болты применяют при соединении деталей, из­готовленных из материалов, не обеспечивающих надежность резьбы (мягкие металлы и сплавы — медь, алюминий и их сплавы и пластические массы).

Винт — металлический стержень с головкой на одном конце и резьбой на другом, которым он ввинчивается в одну из деталей соединения. Винты применяют в тех случаях, когда одна из дета­лей соединения имеет достаточно большую толщину, обеспечива­ющую нарезание качественной резьбы.

Винты могут иметь различную форму головки, основные виды которой показаны на рис. 1.

Винты
Рис. 1. Винты с квадратной головкой и буртиком (а); с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником (6); со шлицом под отвертку обычную или крестовую с полукруглой (в), полупотайной (г) или потайной (д) головками  

GamePark RU

Шпилька — металлический стержень с резьбой на обоих кон­цах. Одним концом шпилька ввинчивается в одну из деталей сое­динения, а на другой ее конец навинчивается гайка. Шпильки при­меняют вместо винтов в тех случаях, когда материал соединяемых деталей не обеспечивает требуемой долговечности резьбы при ча­стых сборках и разборках.

Гайка — деталь с резьбовым отверстием, навинчиваемая на болт или шпильку и служащая для силового замыкания соедине­ния. В зависимости от конструкции соединения и его назначения применяют различные типы гаек (рис. 2).

Гайки
Рис. 2. Гайки:
а — шестигранная; б — шестигранные корончатая и прорезная; в — круглые; г — гайка-барашек; д — колпачковая

Шайбы применяют для предупреждения самопроизвольного отвинчивания резьбовых соединений и увеличения опорной поверхности под головкой болта или гайкой. В зависимости от кон­струкции соединения и его назначения применяют различные виды шайб (рис. 3).

Шайбы
Рис. 3. Шайбы:
а — обыкновенная плоская; б — стопорная многолапчатая; в — пружинная; г — стопорная с лапками; д — стопорная с носком; е — стопорная с наружными и внутренними зубьями

Шплинт — отрезок проволоки, вставляемый в соосные отвер­стия болта и гайки, перпендикулярные их осям.

Print Bar

Последовательность выполнения работ и инструменты, при­меняемые при сборке резьбовых соединений.

Резьбовые соедине­ния бывают болтовыми, винтовыми и шпилечными.

Сборка болтовых соединений осуществляется следующим об­разом:

  • на болты надевают шайбы и устанавливают их в отверстия сое­диняемых деталей;
  • на резьбовую часть болта устанавливают шайбы и гайки и про­изводят предварительное, а затем окончательное затягивание гаек. Для затягивания резьбового соединения применяют ин­струменты (рис. 4), которые выбирают в соответствии с кон­струкцией гаек и головок болтов соединения. Порядок затягивания резьбовых соединений в зависимости от конструкции приведен на рис. 5.
Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений
Рис. 4. Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений:
а — односторонний ключ; б — двухсторонний ключ; в — накидной ключ; г — раз­водной ключ; д — рожковый ключ; е — накидной закрытый ключ для круглых гаек; ж — торцевой ключ; з — торцевой шарнирный ключ; и — тарированный ключ; к — коловоротный ключ; л — коловоротная отвертка; м — воротковая отвертка; н — отвертка с направляющей втулкой; о — отвертка с двойной винтовой канавкой; п — обычная отвертка
Порядок затягивания резьбовых соединений
Рис. 5. Порядок затягивания резьбовых соединений:
1 —16 — последовательность затягивания резьбовых соединений

Сборка винтового соединения осуществляется в следующей последовательности:

  • размечают на одной из сопрягаемых деталей отверстия и свер­лят их;
  • обрабатывают отверстие под резьбу во второй детали соедине­ния, используя деталь с просверленными ранее отверстиями в качестве кондуктора, и нарезают резьбу;
  • выполняют зенковку отверстия под головки винтов;
  • устанавливают одну из соединяемых деталей на другую так, чтобы отверстие верхней детали находилось над отверстием нижней, и ввертывают винты в резьбовые отверстия, применяя ручной инструмент для сборки резьбовых соединений (см. рис. 4).

Сборка шпилечного соединения выполняется в следующей последовательности:

  • вворачивают шпильку в резьбовое отверстие вручную, для чего на свободный резьбовой конец шпильки навинчивают две гайки, а затем, вращая при помощи ключа верхнюю гай­ку, ввинчивают шпильку в резьбовое отверстие. Более рационально для ввинчивания шпилек применять специальное при­способление — «солдатик» (рис. 6). Механизировать этот процесс можно, используя специальный сверлильный патрон (рис. 7);
  • проверяют, используя слесарный угольник, перпендикуляр­ность шпильки плоскости соединяемых деталей и плотность по­садки в резьбовом отверстии;
  • надевают на деталь с установленной в ней шпилькой вторую деталь соединения;
  • устанавливают на шпильки шайбы;
  • навертывают гайки предварительно, а затем окончательно, ис­пользуя стандартные гаечные ключи (см. рис. 4).
Приспособление для за­винчивания гаек
Рис. 6. Приспособление для за­винчивания гаек:
1 — гайка; 2 — шарик; 3 — упорная плита; 4 — хвостовик
Специальный патрон
Рис. 7. Специальный патрон:
1 — шпилька; 2— ролики; 3— сепара­торы; 4 — головка; 5 — деталь

Для снижения трудоемкости и повышения качества и произво­дительности выполняемых работ рекомендуется применять при навертывании гаек гайковерт с предельной муфтой, которая по­зволяет производить затягивание соединения с заранее заданным усилием. Предельная муфта (рис. 8) представляет собой кулачковую муфту, одна из полумуфт 1 которой является якорем. В кор­пусе 3 гайковерта закреплен индукционный датчик 2. При дости­жении заданного момента полумуфта кулачковой муфты получит осевое перемещение, увеличивающее зазор между датчиком и якорем. При этом индукционный датчик отработает сигнал на остановку гайковерта.

Предельная муфта гайковерта
Рис. 8. Предельная муфта гайковерта:
1 — полумуфта; 2 — индукционный датчик; 3 — корпус; а — зазор

Стопорение резьбовых соединений (рис. 9) осуществляется следующими способами: контргайкой (рис. 9, а); фиксацией взаимного положения винта и гайки шплинтом (рис. 9, б); при­менением пружинных и деформируемых шайб (рис. 9, в и г), местным пластическим деформированием и проволокой (рис. 9, д—и), с помощью анаэробных клеев.

Способы стопорения резьбовых соединений
Рис. 9. Способы стопорения резьбовых соединений:
а — контргайкой; б — шплинтом; в — пружинной шайбой; г — специальной шай­бой; д — кольцом из полиамида с последующей опрессовкой; е — кернением; ж — шайбой из полиамида; з, и — проволокой

В процессе сборки проблемы возникают, как правило, только при установке шпилек в резьбовые отверстия базовой детали.