Требования безопасности при выполнении грузоподъёмных и такелажных работ.

Грузоподъёмные и такелажные работы

Обеспечение безопасности при работе с грузоподъемными устройствами требует соблюдения своевременного и качественно­го контроля за соблюдением действующих норм и правил безопас­ности, в которых изложены требования, подлежащие выполнению в процессе эксплуатации грузоподъемных устройств.

Разрешение на эксплуатацию грузоподъемных устройств выда­ют специалисты, которые осуществляют надзор за грузоподъем­ными устройствами на предприятии. До начала эксплуатации гру­зоподъемные устройства, а также съемные грузозахватные при­способления должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию, которое включает в себя испытание машин и тщательный технический контроль всех механизмов, электриче­ского оборудования, тормозов, канатов и других элементов. Меха­низмы, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться перио­дическому техническому освидетельствованию.

Срок периодических испытаний грузоподъемных устройств, кранов, передвигающихся по рельсовым путям, электрических те­лежек, ручных и электрических талей, лебедок для подъема груза устанавливается один раз в три года; лебедки, использующиеся для подъема людей, испытывают один раз в год.

Кроме полного освидетельствования грузоподъемные устрой­ства не реже одного раза в год должны подвергаться частичному техническому освидетельствованию, при котором испытания не проводятся.

Внеочередное полное техническое освидетельствование долж­но производиться после установки грузоподъемного устройства на место постоянной работы; реконструкции грузоподъемного устройства, связанной с заменой привода, удлинением стрелы, усилением крана для увеличения его грузоподъемности, а также других изменений, вызывающих перераспределение нагрузки в элементах конструкции грузоподъемного устройства; замены эле­ментов или узлов грузоподъемного механизма; смены крюка или крюковой подвески. Цель технического освидетельствования — установить, исправно ли грузоподъемное устройство и обеспечи­вает ли оно безопасную работу.

Съемные грузозахватные приспособления (стропы, цепи, кле­щевые захваты и др.) должны подвергаться осмотру и испытанию под нагрузкой, в 1,25 раза превышающей номинальную грузоподъ­емность. В процессе эксплуатации съемные грузозахватные устройства должны подвергаться периодическому осмотру не реже одного раза в месяц, а стропы — через каждые 10 дней. Стальные канаты стропов при необходимости бракуют. Установле­ны нормы выбраковки стальных канатов в зависимости от числа до­пустимых обрывов проволок на длине одного шага свивки каната.

Схема определения диаметра каната и шага его свивки
Рис. 1. Схема определения диаметра каната (а) и шага его свивки (б):
dк — диаметр каната; S — шаг свивки каната; а, б — метки

Шаг свивки каната S определяют следующим образом. Измеря­ют диаметр dк каната, как это показано на рис. 1, а. На поверх­ность какой-либо пряди наносят метку а (рис. 1, б), от которой отсчитывают вдоль центральной оси каната столько прядей, сколь­ко их имеется в сечении каната (на приведенном рисунке — шесть), на следующую, седьмую, прядь наносят еще одну метку — б. Рас­стояние между этими метками соответствует шагу свивки. У многопрядных канатов шаг свивки определяют по числу прядей в на­ружном слое каната. Нормы выбраковки стальных канатов приво­дятся в справочниках.

При наличии у каната существенного поверхностного изнаши­вания или коррозии проволок число допустимых обрывов на шаге свивки уменьшается на 50 %. Если износ или коррозия достигают 40 % первоначального диаметра проволок, то канат бракуют. Диаметр проволок определяют, отгибая их концы в месте обрыва. В случае обнаружения в канате оборванной пряди его бракуют.

Грузоподъемные устройства, сменные грузозахватные приспо­собления и тара должны содержаться в исправном состоянии, обе­спечивающем безопасные условия их эксплуатации. К управле­нию грузоподъемными устройствами, применяемыми при выпол­нении ремонтных работ, могут быть допущены рабочие только после соответствующего инструктажа и проверки навыков управ­ления устройством.

При выполнении грузоподъемных работ следует соблюдать сле­дующие правила:

  • не производить резкого торможения перемещаемого груза;
  • при перемещении грузов не переключать на обратный ход грузоподъемное устройство, переключение произ­водить только в момент остановки перемещения груза;
  • в нерабочее время подъемно-транспортное устройство должно находиться в положении, исключающем его пуск посторонними лицами;
  • не допускается подъем груза, масса которого превышает грузоподъемность механизма;
  • груз, подлежащий подъему, должен быть тщательно очи­щен;
  • центр грузоподъемного крюка должен находиться на одной вертикальной линии с центром тяжести подни­маемого груза;
  • стальные канаты, стропы и грузозахватные приспосо­бления следует смазывать не реже одного раза в десять дней специальной канатной смазкой или солидолом.