Слесарные работы. Правка.

Правка — операция по выправлению изогнутого или покоро­бленного металла, которой можно подвергать только пластичные металлы и сплавы (алюминий, титан, медь, сталь, латунь). Осу­ществляется правка с применением различных приспособлений и инструментов.

Инструменты и приспособления выбирают в зависимости от формы и размеров заготовок, подлежащих правке.

Правильные плиты применяют для правки листового, полосо­вого и профильного проката.

Рихтовальные бабки (рис. 1) применяют, как правило, для рихтовки заготовок из материалов высокой твердости или пред­варительно закаленных.

Ручной винтовой пресс (рис. 2) обеспечивает правку круглого и профильного проката.

Молотки применяют для приложения усилия в месте правки. В зависимости от физико-механических свойств материала заго­товки и ее толщины выбирают молотки различных типов:

• слесарные молотки с квадратным или с круглым бойком приме­няют при правке заготовок из круглого и полосового проката;

• молотки с мягкими вставками (рис. 3) используют для правки заготовок с обработанной поверхностью;
• киянки — молотки, ударная часть которых выполнена из дере­ва твердых пород. Применяют для правки листового металла с высокой пластичностью, например меди;
• гладилки металлические или деревянные (из твердых пород де­рева) — бруски для выправления (выглаживания) листового ме­талла толщиной до 0,5 мм.

Способы правки выбирают в зависимости от размеров, профи­ля и физико-механических свойств материала заготовки, подле­жащей правке.

Правка изгибом применяется при выправлении круглого и про­фильного проката, имеющего достаточно большое поперечное се­чение. Заготовку располагают на правильной плите выпуклостью вверх и, нанося по ней удары слесарным молотком, выправляют. По мере выправления силу удара ослабляют. Правка изгибом мо­жет быть реализована с использованием ручного винтового прес­са (см. рис. 2).

Правка вытягиванием применяется при выправлении листо­вого металла, имеющего выпуклость или волнистость. Выполня­ется такая правка молотками с мягкими вставками или киянка­ми. Правка осуществляется на правильной плите путем нанесе­ния частых несильных ударов от границ выпуклости к краю заготовки.

Правка выглаживанием применяется при выправлении загото­вок очень малой толщины (до 0,5 мм) и осуществляется на правильной плите гладилкой, перемещаемой от края неровности к краю заготовки.

Рихтовка — правка термически обработанных (закаленных) заготовок — осуществляется на рихтовальных бабках (см. рис. 1) при помощи специальных рихтовальных молотков.

Ручная правка заготовок выполняется в различной последова­тельности, определяемой видом заготовки и характером ее дефор­мации.

Правку полосового проката, изогнутого по плоскости, выпол­няют в следующей последовательности:

• отмечают границы изогнутости;
• размещают полосу на правильной плите выпуклостью вверх;
• наносят удары по выпуклости от ее края к середине, по мере выправления полосы силу удара уменьшают;
• качество правки определяют по просвету между полосой и правильной плитой визуально или при помощи щупа.

Правка полосового проката, изогнутого по ребру, осуществля­ется в следующей последовательности:

• определяют границы изогнутости;
• изогнутую полосу размещают на правильной плите и прижима­ют к ней;
• наносят удары носком молотка вдоль ребер по всей ширине по­лосы, начиная с ее вогнутой стороны, уменьшая силу удара по мере приближения к ребру, имеющему выпуклость;
• контроль осуществляют, проверяя зазор между выправленной полосой и правйльной плитой.

Правка полосы со спиральной изогнутостью осуществляется следующим образом:

• закрепляют один конец полосы в тисках;
• устанавливают на свободном конце полосы ручные тисочки;
• вращают ручные тисочки в направлении, противоположном спиральной изогнутости полосы, и выправляют ее;
• окончательную правку выполняют одним из описанных ранее способов;
• контроль осуществляется визуально или щупом.

Правка листового материала киянкой производится следу­ющим образом:

• лист укладывают на правильную плиту и отмечают имеющиеся на нем выпуклости;
• определяют порядок нанесения ударов, зависящий от располо­жения выпуклости, и выправляют ее;
• если выпуклость находится по середине листа, то удары нано­сят от ее края к середине, постепенно уменьшая их силу и уве­личивая частоту;
• при выпуклости, расположенной на краю листа (волнистость), удары наносят от середины листа к его краям, постепенно уменьшая силу удара;
• качество правки контролируют визуально или при помощи щупа.

Правка листового материала гладилками выполняется следу­ющим образом:

• лист укладывают на плиту выпуклостью вверх так, чтобы его края находились на плите;
• прижимают лист левой рукой к правильной плите, а правой пе­ремещают гладилку с небольшим усилием вдоль листа по всей его поверхности до полного выправления выпуклости;
• лист переворачивают и окончательно выправляют, постепенно уменьшая нажим на гладилку.

Рихтовка закаленных заготовок производится на рихтоваль­ных бабках в следующей последовательности:

• определяют на заготовке границы выпуклости;
• укладывают заготовку на рихтовальную бабку так, чтобы выпу­клость прилегала к ее поверхности, т. е. заготовка была обраще­на выпуклостью вверх;
• рихтовальным молотком наносят удары по вогнутой поверхно­сти заготовки, перемещая ее при этом на рихтовальной бабке вверх и вниз;
• прямолинейность заготовки контролируют лекальной линей­кой или щупом на контрольной плите.

Правка круглого проката и труб осуществляется на винтовом прессе следующим образом:

• определяют границы изгиба и его верхнюю точку;
• устанавливают заготовку на призмах, размещенных на столе прес­са, так, чтобы центр выпуклости совпал с осью винта пресса;
• прижимают призматический наконечник винта пресса, вращая его, к поверхности заготовки. Вращают винт и, увеличивая на­грузку на заготовку, выправляют ее;
• контроль качества правки осуществляется в центрах с приме­нением установленного на стойке индикатора часового типа.