Слесарные работы. Резка.

Резка (резание) — операция, связанная с разделением матери­алов на части при помощи ножовочного полотна, ножниц или дру­гого режущего инструмента.

К инструментам и приспособлениям, получившим наиболее широкое применение при резке, относятся ручные слесарные но­жовки и ножницы различных конструкций (для разрезания листо­вого материала и профильного проката); труборезы и приспосо­бления для закрепления разрезаемых заготовок.

Ручные слесарные ножовки (рис. 1, а) предназначены для раз­резания профильного проката, толстых листов и полос, выполне­ния пазов и шлицов в головках винтов и вырезания заготовок по контуру.

Ручные ножницы (рис. 1, б) изготавливают прямыми, правы­ми и левыми. Они предназначены для разрезания листовой стали толщиной до 0,7 мм, листовой меди и латуни толщиной до 1,5 мм.

Силовые ножницы (рис. 1, в) применяют при разрезании ли­стовой стали толщиной до 2,5 мм.

Ручные настольные рычажные ножницы (рис. 1, г) применя­ют для разрезания стальных листов толщиной до 4 мм и алюми­ниевых или латунных — до 6 мм.

Труборезы (рис. 2) обеспечивают более качественное по сравнению со слесарной ножовкой разрезание труб.

При разрезании заготовок их необходимо закреплять либо в тисках, либо в специальных приспособлениях, например трубных прижимах.

Правила разрезания материалов ручными инструментами.

При резании металла ручными инструментами следует соблюдать ряд правил, которые в значительной мере различаются в зависи­мости от используемого инструмента и свойств материала, под­вергаемого разрезанию.

При разрезании материалов ручной ножовкой следует придер­живаться следующих правил:

1. Проверить правильность установки и натяжения ножовочно­го полотна в станке ручной ножовки.
2. Произвести разметку линии реза по всему периметру заго­товки с припуском 2…3 мм на последующую обработку.
3. Закрепить заготовку в тисках.
4. Разрезание полосового и углового материала следует произ­водить по широкой части заготовки.
5. В том случае, если длина реза на заготовке превышает размер полотна ножовочного станка, разрезание следует производить но­жовочным полотном, закрепленным перпендикулярно плоскости ножовочного станка (ножовкой с повернутым на 90° полотном).
6. Листовой материал малой толщины при разрезании следует зажимать в тисках между деревянными брусками и разрезать вме­сте с ними.
7. При разрезании труб их следует закреплять в трубном при­жиме или в тисках с использованием доя этого профильных (приз­матических) деревянных прокладок.

В процессе разрезания заготовки необходимо:

• в начале разрезания наклонять ножовку от себя на 10… 15°;
• при разрезании ножовочное полотно удерживать в горизон­тальном положении;
• в работе использовать не менее 3/4 ножовочного полотна;
• рабочее движение производить плавно, без рывков;
• в конце разрезания нажатие на ножовку ослабить и поддержи­вать отрезанную часть рукой.

При разрезании листового металла ручными ножницами необ­ходимо выполнять следующие правила:

• при разметке заготовки необходимо предусмотреть припуск 0,5 мм на последующую обработку;
• разрезание следует производить при надетых на руки руковицах;
• разрезаемую заготовку следует располагать строго перпендику­лярно лезвиям ножниц;
• в конце разрезания лезвия ножниц не следует сводить полно­стью;
• разрезание следует производить строго по линии разметки.

При разрезании металла ручными рычажными ножницами сле­дует:

• работать в рукавицах;
• разрезание листового материала размером более 0,5×0,5 м про­изводить вдвоем (один должен поддерживать лист и продвигать его в направлении от себя по нижнему ножу, а другой — нажи­мать на рычаг ножниц);
• располагать разрезаемую заготовку строго перпендикулярно плоскости подвижного ножа;
• не доводить ножи до полного сжатия в конце каждого реза.

При разрезании труб труборезом рекомендуется:

• отмечать линию реза мелом по всему периметру трубы;
• прочно закреплять трубу в трубном прижиме или в тисках с ис­пользованием профильных деревянных прокладок;
• располагать место реза не более чем в 100 мм от зажимных гу­бок прижима или тисков;
• смазывать место реза машинным маслом;
• следить за перпендикулярностью рукоятки трубореза оси тру­бы;
• следить, чтобы диски трубореза располагались точно, без пере­коса по линии реза;
• не прикладывать больших усилий при вращении винта рукоят­ки трубореза для подачи режущих дисков;
• поддерживать труборез обеими руками в конце реза.

Механизация работ при резке.

Механизация работ при резке осуществляется главным обра­зом за счет ручного механизированного инструмента, в качестве которого, в большинстве случаев, применяют механическую но­жовку и ручные электровибрационные ножницы.

Механическая ножовка (рис. 3) состоит из корпуса 2, в кото­ром помещен электрический двигатель. На валу двигателя уста­новлен барабан 1, в спиральный паз которого входит палец 3, сое­диненный с ползуном 4. На ползуне укреплено ножовочное полот­но 6. При вращении барабана ножовочное полотно получает возвратно-поступательное движение и выполняет разрезание ме­талла. Во время работы ножовка упирается скобой 5 и поддержи­вается за рукоятку.

Ручные электровибрационные ножницы (рис. 4) позволяют разрезать листовую сталь толщиной до 2,7 мм. Ножницы состоят из корпуса 3, в котором смонтирован электрический двигатель, и корпуса 2 ножовочной головки. Двигатель через червячную передачу приводит в движение эксцентриковый вал 1. Шатун 9, установлен­ный на эксцентриковый вал 1, нижней головкой связан с пальцем 8 рычага верхнего ножа 6. Нижний нож 5 крепится к скобе 4. В про­цессе работы шатун 9, совершая возвратно-поступательное движе­ние, заставляет качаться ножевой рычаг 7 с верхним ножом 6, обе­спечивая разрезание металла. Зазор между ножами регулируется перемещением скобы 4 в картере ножевой головки. Величина этого зазора зависит от толщины разрезаемого металла.